{"id":5890,"date":"2024-12-02T09:02:00","date_gmt":"2024-12-02T12:02:00","guid":{"rendered":"https:\/\/ambipar.com\/latam\/noticias\/dentro-de-la-mayor-planta-de-mineria-urbana-de-america-latina\/"},"modified":"2024-12-02T09:02:00","modified_gmt":"2024-12-02T12:02:00","slug":"dentro-de-la-mayor-planta-de-mineria-urbana-de-america-latina","status":"publish","type":"noticia","link":"https:\/\/ambipar.com\/latam\/noticias\/dentro-de-la-mayor-planta-de-mineria-urbana-de-america-latina\/","title":{"rendered":"Dentro de la mayor planta de miner\u00eda urbana de Am\u00e9rica Latina"},"content":{"rendered":"\n

El proceso de recuperaci\u00f3n y tratamiento adecuado de los residuos electr\u00f3nicos permite preservar los recursos naturales y evita la extracci\u00f3n de nuevas materias primas. | Foto: Ambipar.<\/p>\n\n\n\n

Ambipar inaugura una unidad en S\u00e3o Jos\u00e9 dos Campos con foco en residuos electr\u00f3nicos de tama\u00f1o mediano y grande.<\/p>\n\n\n\n

La mayor planta de miner\u00eda urbana de Am\u00e9rica Latina acaba de ser inaugurada en S\u00e3o Jos\u00e9 dos Campos, en el interior de S\u00e3o Paulo. El espacio fue inaugurado por Ambipar, una multinacional brasile\u00f1a que invierte y opera proyectos de econom\u00eda circular, descarbonizaci\u00f3n, transici\u00f3n energ\u00e9tica y regeneraci\u00f3n ambiental. Invitado por la empresa, CicloVivo estuvo presente en la inauguraci\u00f3n y conoci\u00f3 todo el proceso.<\/p>\n\n\n\n

Brasil es el quinto mayor productor de residuos electr\u00f3nicos en el mundo, seg\u00fan una investigaci\u00f3n publicada por Green Eletron en 2021. Un informe desarrollado por la Universidad de las Naciones Unidas se\u00f1ala que Brasil desech\u00f3, en 2019, m\u00e1s de dos millones de toneladas de residuos electr\u00f3nicos, pero menos del 3% fueron reciclados. Esta disonancia entre producci\u00f3n y reciclaje se suma al ya problem\u00e1tico panorama de gesti\u00f3n de residuos s\u00f3lidos.<\/p>\n\n\n\n

Reintegrar los residuos posconsumo en nuevos ciclos productivos en la industria, por otro lado, mitiga este problema. Y el procesamiento correcto de los residuos es lo que permite esta reintegraci\u00f3n. En el caso de los residuos el\u00e9ctricos, el grafito y el cobalto, extra\u00eddos de bater\u00edas de litio, pueden utilizarse para producir nuevas bater\u00edas. Los cables pueden separarse entre pl\u00e1stico PVC y cobre. Las partes pl\u00e1sticas pueden destinarse para la generaci\u00f3n de energ\u00eda, y el cobre para nuevos cables. De esta forma, se promueve la econom\u00eda circular, interrumpiendo la antigua l\u00f3gica de extracci\u00f3n, producci\u00f3n y descarte.<\/p>\n\n\n\n

Miner\u00eda urbana<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La miner\u00eda urbana es el proceso de recuperar insumos de residuos desechados, siendo una forma de recuperar recursos valiosos y, por lo tanto, reducir la dependencia de m\u00e1s extracci\u00f3n de recursos naturales. Ambipar ya procesaba materiales electr\u00f3nicos de tama\u00f1o peque\u00f1o y mediano en S\u00e3o Jos\u00e9 dos Campos, pero ahora su capacidad casi se ha triplicado, pasando de 30 mil toneladas a 80 mil toneladas de electrodom\u00e9sticos y electr\u00f3nicos por a\u00f1o. En total, la unidad ya recibi\u00f3 inversiones de R$ 100 millones.<\/p>\n\n\n\n

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La unidad tiene la capacidad de procesar 80 mil toneladas de residuos al a\u00f1o.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Desde pilas hasta refrigeradores, 10 mil toneladas de residuos electr\u00f3nicos llegan a la planta del interior de S\u00e3o Paulo. Con la expansi\u00f3n, el enfoque est\u00e1 en la fabricaci\u00f3n inversa de equipos de tama\u00f1o mediano y grande, como estufas, lavadoras, microondas e incluso refrigeradores, que requieren un tratamiento especial para el gas CFC (clorofluorocarbono). Se espera alcanzar las 30 mil toneladas en los pr\u00f3ximos dos a\u00f1os.<\/p>\n\n\n\n

Cooperativas, industrias y comercios son algunos de los sectores que env\u00edan los residuos para ser tratados en la unidad y revendidos como materia prima. Las diferentes formas de recolecci\u00f3n se concentran en dos. La primera proviene del posventa de productos con defectos en garant\u00eda. Marcas como Apple, Samsung, Electrolux son ejemplos de clientes responsables del 90% del volumen de residuos que llegan al lugar. El resto proviene, sobre todo, de ecopuntos y PEVs (Puntos de Entrega Voluntaria) gestionados por Green Eletron, entidad de log\u00edstica inversa de productos electroelectr\u00f3nicos y pilas, que cuenta con casi 10 mil puntos de recolecci\u00f3n distribuidos en las ciudades brasile\u00f1as. La propia Ambipar tambi\u00e9n dispone de las “Retorna Machines”, m\u00e1quinas ubicadas en lugares de gran movimiento que intercambian materiales reciclables por recompensas.<\/p>\n\n\n\n

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Foto: Divulgaci\u00f3n | iFood<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

C\u00f3mo funciona la miner\u00eda urbana<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Todo material con enchufe o bater\u00eda, al final de su vida \u00fatil, es un residuo electr\u00f3nico, y todos los tipos son enviados y tratados en la planta de miner\u00eda urbana de S\u00e3o Jos\u00e9 dos Campos. Cada m\u00ednimo detalle del proceso se registra. Cada pieza es fotografiada desde el transporte y la recepci\u00f3n, pasando por todo el proceso de manufactura inversa, hasta el final, cuando se genera la materia prima. Los lotes de cada empresa se tratan por separado para que el cliente tenga rastreabilidad de punta a punta.<\/p>\n\n\n\n

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Foto: Green Electron<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

El proceso de miner\u00eda de grandes equipos implica pre-trituraci\u00f3n y una cinta magn\u00e9tica que extrae los materiales ferrosos de los no ferrosos (aluminio, pl\u00e1stico, cobre, lat\u00f3n, placas electr\u00f3nicas, acero inoxidable). La separaci\u00f3n y valorizaci\u00f3n de los componentes depende de una serie de etapas y tecnolog\u00edas. Un ejemplo es el sistema de clasificaci\u00f3n por inducci\u00f3n, que realiza la separaci\u00f3n magn\u00e9tica de los elementos, desprendiendo los metales de los pl\u00e1sticos. En otro sistema, el material pl\u00e1stico pasa por un haz de luz infrarroja que, leyendo las caracter\u00edsticas del tipo de pl\u00e1stico, puede hacer la separaci\u00f3n por color. En una cinta siguiente, todo lo que es colorido pasa por una separaci\u00f3n seg\u00fan el tipo de pl\u00e1stico. Son varios procesos y todo est\u00e1 altamente automatizado.<\/p>\n\n\n\n

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El proceso es casi completamente automatizado. Foto: Ambipar<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Todo el material clasificado en el lugar vuelve al mercado como materia prima, siendo incluso incorporado en las soluciones de la propia Ambipar. Hay un proyecto en curso con \u200b\u200bLorenzetti donde el pl\u00e1stico de las duchas se devuelve a la empresa. Esta, a su vez, agrega el pl\u00e1stico reciclado con pl\u00e1stico virgen para fabricar nuevos productos. Sin embargo, no es as\u00ed en la mayor\u00eda de los casos. La mayor parte de los productos que llegan a la planta de Ambipar se separan, procesan y salen como materias primas listas para ser beneficiadas y revendidas.<\/p>\n\n\n\n

Marcelo Oliveira, jefe de la unidad de miner\u00eda urbana de Ambipar Environment, cuenta que Brasil estaba 20 a\u00f1os atrasado en relaci\u00f3n con la tecnolog\u00eda de separaci\u00f3n de metales; hoy eso ha cambiado. Hay equipos en funcionamiento en la planta que se lanzaron en Europa en enero. Las maquinarias son importadas de Alemania, Italia, Espa\u00f1a, adem\u00e1s de equipos nacionales. Con el avance, Ambipar es capaz de gestionar materiales que otras empresas no pueden manejar. Un ejemplo es el \u201czorba\u201d (aluminio, lat\u00f3n y cobre juntos) que Gerdau, el mayor productor de acero del pa\u00eds, no tiene tecnolog\u00eda para separar. Para la sider\u00fargica tambi\u00e9n va todo el hierro procesado en la planta: el 55% del material que llega all\u00ed es hierro.<\/p>\n\n\n\n

Beneficios<\/h3>\n\n\n\n

Adem\u00e1s de generar ahorro y cumplir con la Pol\u00edtica Nacional de Residuos S\u00f3lidos, todo este trabajo tambi\u00e9n responde a la necesidad de las empresas de reducir sus emisiones contaminantes. Para tener una idea, una tonelada de aluminio equivale a 16 toneladas de CO2 extra\u00eddas de la naturaleza. Con la miner\u00eda urbana, Ambipar logra evitar la emisi\u00f3n de 9.600 toneladas de CO2 en la atm\u00f3sfera.<\/p>\n\n\n\n

\u201cNuestro objetivo es contribuir a la reducci\u00f3n de la emisi\u00f3n de gases de efecto invernadero en la atm\u00f3sfera y la contaminaci\u00f3n del suelo. El proceso de recuperaci\u00f3n y tratamiento adecuado de este tipo de residuos permite preservar los recursos naturales y evita la extracci\u00f3n de nuevas materias primas necesarias para la industria\u201d, explica Oliveira.<\/p>\n\n\n\n

El proceso sigue siendo muy eficiente, al contrario de lo que podr\u00eda pensarse. En la producci\u00f3n de oro, de una tonelada de material procesado se obtienen dos gramos de oro. En el cobre, de cada tonelada procesada se obtienen diez kilos de cobre. En la miner\u00eda urbana, los n\u00fameros son mucho mayores. Dependiendo del caso, es posible obtener hasta 30 o 50 gramos de oro de residuos electr\u00f3nicos, es decir, de lo que ser\u00eda basura urbana. El componente se obtiene principalmente de peque\u00f1os electr\u00f3nicos como celulares y notebooks.<\/p>\n\n\n\n

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Metales preciosos recuperados a partir de smartphones correctamente descartados – Foto Natasha Olsen<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

En dispositivos donde se almacenan datos confidenciales, como computadoras y celulares, todo el proceso de manufactura inversa prioriza garantizar la seguridad del cliente, triturando los dispositivos en dimensiones de 1 a 8 mil\u00edmetros y de 10 a 35 mil\u00edmetros para otros electr\u00f3nicos. De esta forma, los datos son eliminados. Todo el proceso de descaracterizaci\u00f3n es filmado y auditado.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, para conservar recursos naturales, promover la econom\u00eda circular y proteger la salud ambiental y humana, el proceso depende de la concienciaci\u00f3n de los diversos eslabones que conforman la cadena: desde el fabricante hasta el minorista que necesita ofrecer puntos de descarte, llegando al consumidor final, que debe realizar el descarte correcto de electrodom\u00e9sticos y electr\u00f3nicos. Para saber cu\u00e1l es el ecopunto m\u00e1s cercano a su residencia, consulte los puntos de entrega de Green Eletron<\/a> y de Abree<\/a>.<\/p>\n\n\n\n